震动沥水机DY-Z200
用途:用于清洗后的蔬菜表面震动沥水,在震动频率下使物料向前传送。
特点:主要采用食品级304不锈钢材质,外表易清洁;设备可个性化定制生产,满足不同用户的物料要求。
技术参数:
外形尺寸:2000×800×1000mm
电压:380V
功率:0.5kW
产量:800-1200kg/h

使用流程:
空载试机:接通电源前检查振动电机、支撑弹簧及筛板紧固螺栓,确认两台振动电机转向相反。启动后空载运行1至2分钟,观察设备有无异常振动、噪音或卡顿,检查出料口及网带运行轨迹是否正常。变频震动电机与风幕系统须正常运行,震动频率传感器误差不超过±2Hz,一切正常后方可投料试机。
匀速进料:启动设备后,将清洗后的蔬菜均匀送入进料口,通过限流板控制物料下落速度,避免堆积成团。物料在筛面上作跳跃式直线运动,匀速向前输送并均匀铺开。配合40Hz左右振动频率,兼顾脱水效果与菜叶护形。
自动出料:沥水后的物料在振动电机驱动下沿设定方向匀速前行,经筛网后端设置的出料板自动导出。出料过程采用流水线方式连续进行,无需人工干预,出料板位于托板后端,沥出的水分经下部出水管排出,物料则沿出料板导出进入下一道风干或包装工序,实现进料与出料全自动化衔接。
设备特点:
整机采用SUS304食品级不锈钢制作,符合食品洝全卫生要求,无卫生死角。底盘整体框架式结构,快拆装式振动筛方便更换不同孔径筛体。采用双振动电机反向驱动,物料跳跃式直线运动,振动频率、振幅及输送速度均可变频调节。体积小、低噪音、低能耗,筛网使用寿命长,可单层或多层使用,支持24小时连续流水作业,无缝对接清洗机、风干机及包装机。
特征:
材质:整机采用高强度SUS304食品级不锈钢制作,筛网、槽体及架体均选用优质不锈钢板材,符合食品洝全卫生要求。表面经喷砂或抛光处理,耐腐蚀、不氧化、不生锈,无卫生死角,满足净菜加工高卫生标准。
震动脱水技术:采用双振动电机反向同步驱动,偏心块激振力在轴线方向相互抵消、垂直方向叠加为合力,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,实现脱水与输送同步完成。振动频率及振幅可调,适配叶菜、根茎类等不同物料,脱水效率高且不损伤菜叶。
洝全与便捷:设备配置一键启动开关及急停按钮,运行稳定洝全。快拆装式振动筛设计,方便更换不同孔径筛体,防护罩可拆卸,便于日常清洁维护。整机结构合理、低噪音、低能耗,支持流水线自动化连续作业。
洝全认证:设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等,设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。
通用性和耐用性
加工结构(核心):震动沥水机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧及支架等组成。筛箱是主体承载部件,筛框保持筛网平整,筛网多采用304不锈钢冲孔板或编织网,孔径可按物料尺寸定制(2~10mm)。减振弹簧支撑筛箱全部重量并阻止振动传向地面,整机结构紧凑,是净菜沥水工序的核心执行单元。
传动与进/出料机构:采用双振动电机同步反向驱动,偏心块激振力在平行于电机轴线方向相互抵消、垂直方向叠为合力,使筛箱作直线往复运动。两电机轴相对筛面有一倾角,物料在激振力与自重合力作用下跳跃式向前运动,经筛网后端出料板自动导出。出料板位于托板后端,沥出的水分经下部出水管排出,实现进料、沥水、出料连续自动化。
模块化设计:整机采用模块化组件结构,核心部件(振动电机、筛网、减振装置)均可单独更换,降低维护成本。快拆装式振动筛设计,方便快速更换不同孔径筛体,适配叶菜、根茎类等多种物料。通过变频器可调节振动频率(50-300Hz),支持多项参数灵活调节,满足净菜加工多样化需求。
简化操作流程
接通电源,检查紧固件与筛网,点动试机1~2分钟,确认无异常振动噪音。按工艺设定变频参数,一键启动。将清洗后蔬菜均匀投入进料口,由限流板控制料层,物料在筛面跳跃前行,沥水后经出料板自动排出。停机前停止进料,空转排净物料,按停止键,断电清洁筛网与出水管即可。
适用于多种加工行业
净菜加工与中央厨房:用于叶菜、根茎类蔬菜清洗切分后的振动沥水,快速去除表面游离水,衔接风干、包装工序,防止积水导致烂叶,支持连续流水线作业。。
速冻果蔬加工:果蔬切丁、切片后经震动沥水,减少表面水分,避免速冻时结块、挂霜,提高速冻效率与产品外观,利于后续包装。
水产加工:虾仁、鱼片、贝类等清洗后沥水,去除多余水分,便于称重、裹粉、速冻,减少积水与交叉污染,保持产品品质。
安装与调试
设备置于平整坚固地面,校正水平并紧固地脚螺栓。检查振动电机转向相反、偏心块角度一致,减振弹簧受力均匀。空载试机1~2分钟,观察振动、噪音及筛面运行是否正常。调节变频器至适宜频率,检查进料限流与出料顺畅,确认出水管排水无渗漏后投入负载运行。
常见问题
震动沥水机的筛网堵塞、沥水效果变差怎么解决?
筛孔被菜叶碎屑、果皮或油污糊住,水无法正常漏下,物料表面积水严重。停机后观察筛面,若筛孔被堵塞,及时清理或更换筛网是优选。进料过快导致料层过厚也会加剧堵孔,应匀速适量给料。
净菜加工设备的震动沥水机的振动电机噪音异常增大是哪里出问题了?
运行中出现“咕噜”声多为轴承滚珠损坏,“咝咝”声则为轴承缺油,若噪音较大且伴有周期性“哐当”声,多为螺栓松动或偏心块不平衡。需及时加注润滑脂、更换轴承或紧固螺栓。
维护方式:
日维护:每日使用之后,用水清洗机器即可。
月维护:
凡机械零件活动之部位必须保持润滑。
所有链条,链轮,齿轮,齿排,等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。
所有轴心转动关节处,都要定期添加润滑油。
每2-3个月为电机轴承补充耐高温锂基润滑脂,检查地脚螺栓、防护罩及偏心块固定螺栓是否松动,发现松动立即紧固。
定期清理筛网,避免物料残渣堵塞网孔,影响风干效果。
定期清理电机表面积尘,保证散热良好;检查电缆有无磨损,避免缺相运行。观察隔振簧是否出现老化、龟裂或高度降低等。
洝全提醒
机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。
若发生卡料,先断电再处理。