翻转风干机

用途：有效吹落物料表面的部分水珠。

特点：输送速度可适当调节；主要由 304 不锈钢

材质制作，结实耐使用。

技术参数：

外形尺寸：4000*1250*1700mm

电压：380V 60Hz

产量：500-1000KG/时 

使用流程：

空载试机：接通电源后先逐项进行单项试验，再进行整机空载试验，检查控制及运转是否正常。空载试运行旨在考核传动、操纵、控制等系统的灵敏可靠性与设备稳固性，观察有无异响或异常振动。确认风机与输送网带运转平稳后，方可进入下一步操作。

匀速进料：物料须均匀平整地放入进料端，铺料厚度控制在≤100mm，严禁过量过载。根据原料风干时间长短，通过变频器实时调整网带传送速度，速度可调且输送平稳。若物料高于风机吹嘴，需相应提高风机高度。

自动出料：物料经多次翻转输送与强风吹拂后，由出料口自动连续输出，无需人工干预。出料端配有挡帘和顺料簸箕，产品可聚拢落入周转箱，避免衔接时掉落。风干后可直接进入装箱工序，实现连续作业。

设备特点：

设备采用SUS304不锈钢制造，符合食品卫生标准。利用大风量低噪音风机常温风干，不损伤物料，有效保护色泽与品质。设计为多次翻转输送，并配有逆反风装置，淸除吹干死角，除水率高。变频调速，输送平稳，可无缝对接流水线作业，显著提升自动化程度。

特征：

材质：整机采用SUS304不锈钢制造，架体由不锈钢板及方管折弯组焊而成，符合国家食品卫生标准。除电机、风机、胶皮等标准件外均采用不锈钢材质，耐腐蚀不生锈。输送网带可选不锈钢链网或尼龙链板，适应不同物料特性。

风干脱水技术：核心技术为大风量低噪音风机、多次翻转输送系统及逆反风装置，可淸除干燥死角，配合变频调速系统调节运行速度。吹风口呈风刀状，采用常温气流吹干，不损伤物料，有效保护色泽与品质，除水率达99%以上。风机高度可根据产品自由调节。

洝全与便捷：电器设有防水、过载保护及漏电保护装置，保证操作人员人身洝全。设备所有相对运动部分均加装防护罩，全部采用密封结构。操作简便，接通电源即可使用，输送速度变频可调，适宜流水线连续作业，显著提升自动化程度。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：设备主要由网带输送系统、风机系统及架体三大核心模块组成。架体采用SUS304不锈钢板及方管折弯组焊而成。机身内部设置多层高低错落的翻转料段，常规配置3～5次翻转，物料随网带行进过程中自动翻面滚落。机身顶部与底部对称装配高压离心风机及不锈钢风刀，形成高强度均匀气流对物料正反面持续吹扫，配合逆反风装置淸除吹干死角。

传动与进/出料机构：传动系统主要由传动链条、传动链轮、轴承座、主动轴、从动轴及网带组成。网带通过每根从动轴带动独立传动，网带本身不承受拉力，可提高使用寿命并方便拆卸维修。每次翻转链轮独立传动，减轻链条拉力。进料端配有振动筛和不锈钢挡板，可对物料振动沥水并防止物料外跑；出料端设有挡帘和顺料簸箕，出料口能更好地将产品聚拢。

模块化设计：设备采用分段式结构设计，各功能段可独立拆装维护。翻转风干机架体由SUS304不锈钢板及方管折弯组焊而成，整机采用封闭式舱体设计，风不外泄，风干效果集中。关键部件如网带、链条、轴承等更换周期为3～5年，模块化设计便于日常维护和部件更换，有效降低停机时间，相比普通设备可节省30%占地面积。

简化操作流程

检查设备→空载试机→均匀进料→调频风干→自动出料→停机清洁。开机前确认电源、风机、网带正常，空载运转无异响。进料均匀铺平，厚度≤100mm，严禁过载。根据物料调整网带速度与风机高度，经多次翻转吹干后自动出料。结束后断电，清洁网带与风道。

适用于多种加工行业

食品加工行业：在食品加工行业，设备主要用来处理经过高温杀箘后的软包装产品，比如鸭脖、卤蛋、酱菜等-。它能快速吹干包装袋表面残留的水分，防止产品在后续贴标、装箱时因潮湿而发霉或变质，保障了食品包装环节的卫生洝全与效率。

蔬菜加工行业：设备同样适用于蔬菜的预处理-，尤其是中央厨房等大批量处理净菜的环节。它可以在蔬菜清洗后迅速脱去表面水分，不仅能防止蔬菜因水分残留而腐烂变质，还能让食材在蕞佳状态下进入分切或包装工序。

制药与化工行业：由于采用耐腐蚀的不锈钢材质，并且风干温和，设备也适合处理化工、医药和塑料等行业的物料。它可以在不破坏物料结构的前提下，实现高产能除水和输送，常用于制药包装、塑料加工等场景。

安装与调试
选择平整硬化地面，设备就位后校正水平并固定地脚。按说明书连接电源，确保电压匹配、可靠接地并加装漏电保护。检查风机、网带转向，本机网带为正转运行。对接进料与出料输送线，装好风道、防护罩及挡帘。预留检修空间，保持排水通畅。

先空载点动，确认风机与网带正转、无卡阻异响。启动风机和网带，调变频至低速，观察网带是否跑偏、振动是否正常。再匀速进料，逐步调整风量与网带速度，检查风干效果和出料顺畅度。运行稳定后连续试产，确认无漏风、无物料外跑，方可交付使用。

常见问题

输送风干机的风干效果差怎么解决？
首先检查风刀角度、风量及网带速度，物料应均匀铺开、不宜堆积过厚。适当降低网带速度，定期清理风道滤网，保持出风顺畅。

净菜加工线中的输送风干机输送时物料被吹出或外跑是哪里出问题了？
首先检查进料挡板、出料挡帘及冲孔网罩是否到位。适当降低风量或调低网带速度，进料保持均匀，避免过量堆积。

维护方式：

日维护：每日使用之后，用水清洗机器即可。

月维护：

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

所有链条，链轮，齿轮，齿排，等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。

所有轴心转动关节处，都要定期添加润滑油。

每2-3个月为电机轴承补充耐高温锂基润滑脂，检查地脚螺栓、防护罩及偏心块固定螺栓是否松动，发现松动立即紧固。

定期清理筛网，避免物料残渣堵塞网孔，影响风干效果。

定期淸除电机表面积尘，保证散热良好；检查电缆有无磨损，避免缺相运行。观察隔振簧是否出现老化、龟裂或高度降低等。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。