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全自动西红柿橙子果蔬切片机

  • 所属分类:蔬菜切割设备
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  • 发布时间:2026-03-06 16:26:32
  • 产品概述

全自动西红柿橙子果蔬切片机

用途:西红柿、土豆、橙子等球茎型果蔬物料竖式切片,刀盘上带有注水口防止物料黏刀,机器带有吸盘及光感系统,不损伤物料表层。

尺寸:2200*2000*1500

电压:380

功率:3.5kw

产量:一小时800-1000公斤


柠檬西红柿切片机-1.jpg

使用流程:

1.空载试机:启动前检查设备各紧固件、电源线及切片刀组内有无异物,同时确认空压机已正常供气(气压需达设定值),检查吸盘气管连接是否漏气。闭合电源,启动按钮后观察切刀方向(上下循环运动)。确认方向无误后进行空载运转,观察整机运行平稳性及吸盘动作是否顺畅,有无异常震动或异响,确认气压与传动均正常后方可进入试切。


2.均匀进料:物料放入圆孔镂空放置孔后,PLC按预设节拍发出指令。抓取处设有红外线感应器,只有当感应到物料在位时,PLC才导通空压机电磁阀使吸盘产生负压进行抓取;若无物料,吸盘自动跳过该工位不动作。抓取后驱动传动机构送至立式切片工位,到位后释放真空并触发刀盘进给。切割时PLC同步控制注水电磁阀滴少量清水防黏刀。全程PLC通过位置传感器监测进料连续性,缺料或卡滞则自动暂停亮灯。切片厚度依据客户定制规格固定,现场不可调节。


3.自动出料:立式切片完成后物料掉落至内部输送带,PLC控制输送带电机按设定速度运行,并与切刀动作联锁。输送带末端接收集筐。PLC整机管理启停、急停及气压/电流等模拟量,触摸屏实时显示运行状态与故障代码。


设备特点:

PLC全自动控制,集红外感应、真空吸盘抓料、立式切片、输送带出料于一体。切割时注水防黏刀。空压机提供吸盘动力。具备空载试机、过载/漏气/缺料自动报警停机等洝全保护。切片厚度按客户需求定制,现场不可调节。触摸屏实时监控,操作简便,高产量洝全。


特征:

材质:设备主体采用食品级304不锈钢制造,与物料接触部件均符合食品洝全标准,耐腐蚀、易清洁,确保加工过程卫生洝全。


切割技术:采用立式切片结构,配合刀盘上方注水口滴水防黏刀技术,保证切片表面光滑、厚薄均匀。刀盘转速及进给速度由PLC精准控制,确保切割质量稳定。


自动输送:切割完成后物料自动掉落至内部食品级输送带,由PLC控制输送速度,与切刀联动,实现连续出料。出料口可直接对接收集筐,无需人工干预,高产量便捷。


洝全认证:设备已经通过CE认证、ISO9001认证、专利认证等,畅销欧洲、欧美、东南亚、亚洲等各国。


通用性和耐用性

核心结构(切割组件):立式刀盘由伺服电机驱动,转速可调;刀片采用食品级不锈钢,锋利耐用。刀盘上方设有注水口,切割时滴落少量清水防止物料黏刀。刀盘与进给机构联动,由PLC精准控制切割节拍。切片厚度依据客户定制刀盘规格固定,不可现场调节。


设备兼容性:适用于多种果蔬物料(如西红柿、橙子、柠檬、苹果等),孔径的圆孔镂空放可适应大多物料尺寸。吸盘系统配合红外感应,可抓取不同形状的物料。切片厚度通过更换定制刀盘实现多样化需求,满足不同加工场景。


模块化设计:整机采用模块化结构,分为进料模块、切割模块、输送模块、气控模块及电控模块,各模块独立组装、可单独拆换。刀盘组件可快速更换以适配不同厚度规格;输送带、吸盘等部件均支持独立拆卸清洗维护,方便检修,降低维护成本。


简化操作流程

整机由PLC全自动控制,操作人员仅需三步:①将物料放入圆孔镂空放置孔位;②按下启动按钮,设备自动完成抓料、立式切片、注水防黏、输送出料全过程;③出料口收集成品。触摸屏实时显示运行状态,异常时PLC自动停机报警并提示故障代码。无需人工干预中间环节,一人可同时操作多台设备,简单高产量。


适用于多种加工行业

果蔬加工企业:用于西红柿、橙子、柠檬等水果蔬菜的大批量切片加工,厚度均匀、效率高,适合制作薯片、果蔬脆片等产品,满足规模化生产需求。


中央厨房/团餐配送:为学校、企业食堂提供每日大量果蔬切片,设备自动化程度高,减少人工成本,确保出品标准化,适用于黄瓜、冬瓜、洋葱等食材的批量处理。


餐饮连锁门店:用于后厨预制配菜,将苹果、梨等水果及蔬菜切成均匀薄片,保证菜品卖相一致。操作简单,无需专业培训,适合门店日常使用。


安装与调试

设备应安装在平整、坚固的地面上,确保四脚平稳、机架水平。接通三相电源及零地线,检查电压是否匹配。连接空压机供气管路,确保气压稳定在设定范围内(如0.5~0.7MPa)。安装好输送带出料端接料筐,检查各紧固螺栓及管路接头是否牢固。


通电后PLC自检,触摸屏无故障报警。先空载试机,观察立式切刀逆时针空转及吸盘动作是否正常,检查红外感应器信号反馈。测试空压机联动,用手遮挡红外线,验证吸盘在有/无物料时的动作逻辑。确认注水滴水正常、输送带方向正确后,方可投入试切,验证切片效果。


常见问题

全自动果蔬切片机红外感应失灵,物料在位但不抓取怎么解决?

检查红外传感器表面是否被污渍或水汽遮挡,清洁后重试。若无效,检查PLC对应输入点信号是否正常及传感器接线是否松动,必要时更换传感器,确保吸盘准确抓取。

水果切片机吸盘吸不起物料或中途掉落怎么解决?

检查空压机供气压力是否稳定在设定值(如0.5-0.7MPa),气管是否漏气或弯折。清理吸盘表面杂物,检查真空发生器及电磁阀是否工作正常,及时更换老化吸盘。


维护方式:

日维护:每日工作结束后,切断电源及气源,清理输送带表面残渣及刀盘周边物料碎屑。擦拭红外感应器镜头,保持灵敏度;排空注水管道余水,清洗注水口滤网;检查各紧固螺栓有无松动,确保设备整洁、无积水残留。


周维护:
每周检查空压机过滤杯积水及油污,清洁吸盘表面并检查其磨损情况。检查PLC电控柜散热风扇是否正常,清洁触摸屏表面。润滑各传动轴、滑块及输送带轴承,检查输送带张紧度并调节至适中,确保运行平稳无异响。


每月维护: 

每月检查刀盘刀片锋利度,磨损严重时更换定制刀盘。检查各气管接头及电磁阀密封性,测试各限位开关及红外线感应器灵敏度。清洁电控柜内部粉尘,紧固所有电源及信号端子,检查接地线连接是否可靠,确保整机洝全运行。


洝全提醒

机器运作时切勿伸手入内。


若发生卡料,先断电再处理。

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