新款气动去芯机

用途：用于包菜蔬菜的去芯。

特点：采用人工上料，全自动去芯。

外尺寸：1090*730*1000mm   

功率：电机0.37KW，单相220V；（需用户自配外接气泵1500W，50L）
备注：不带气泵尺寸750*550*1000mm

使用流程：

1.空载试机：将设备置于平稳台面，接通电源，检查去芯杆是否在蕞高位（复位状态）。按下启动按钮，观察去芯杆竖直下压至底部后是否自动上升复位，全程运行平稳无异响。空载试机2-3次确认动作正常后，方可放入物料正式作业。

2.物料去芯：人工将包菜等球茎类蔬菜根部朝上放置于作业区域定位模具中，确认摆放平稳。按下启动按钮，去芯杆竖直向下冲压，精准穿透菜芯中心完成去芯。下压深度出厂已调定，无需现场调节。

3.自动回弹：去芯杆下压至设定深度后，设备内部弹簧或气动机构驱动去芯杆自动竖直上升，退回至蕞高初始位置。此时去芯完成，蜂鸣或指示灯提示，人工将物料取出，放入下一个物料即可连续作业。若遇卡滞，按下急停按钮切断电源。

设备特点：

设备结构简单坚固，操作方便。人工将包菜放置于作业区域，一键启动后去芯杆竖直下压完成去芯，随后自动复位，无需人工干预。专为包菜等球茎类蔬菜设计，去芯精准、不伤外层叶片。工作效率高，清洗维护简便，适合中小型加工场所及厨房使用。

特征：

材质：设备机架及与物料接触部件均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洁，符合食品洝全卫生标准。去芯杆经表面硬化处理，耐磨耐用，长期使用不生锈、不变形，确保设备使用寿命及加工过程卫生洝全。

去芯技术 ：采用竖直下压冲切结构，去芯杆对准包菜中心垂直作用，一次冲切即可完整去除菜芯。定位模具使物料居中稳固，保证去芯位置准确、不偏斜。冲切边缘整齐，不损伤外层可食用叶片，损耗率低，成品率高。

自动回弹技术：去芯完成后，通过换向阀切换气路，由空压机气压驱动去芯杆竖直上升复位至初始位置。上升与下降动作均由气压精准控制，动作平稳快速，无需弹簧辅助。人工取出物料，即可放入下一个连续作业。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证，食品可接触报告等认证，并且获得国家高新技术企业荣誉。畅销欧洲、欧美、东南亚、亚洲等多个国家。

通用性和耐用性

核心结构（去芯装置）：去芯装置由气缸、去芯杆、换向阀及定位模具组成。空压机供气后，通过换向阀控制气缸推动去芯杆竖直下压，完成冲切去芯；去芯结束后换向阀切换气路，气缸带动去芯杆上升复位。定位模具确保包菜居中放置，去芯位置精准，冲切边缘整齐。

设备兼容性：适用于包菜、圆白菜、苤蓝等球茎类蔬菜的去芯加工。设备结构简洁，清洗方便，适合中小型食品加工厂、中央厨房及餐饮后厨使用。

模块化设计：整机采用模块化结构，分为气动执行单元（气缸+去芯杆）、控制单元（按钮+换向阀+指示灯）、定位模具及机架四大部分。各模块独立组装，可单独拆换维修。气动元件布局清晰，维护保养便捷高产能。

简化操作流程

操作人员仅需三步：①将包菜根部朝下放入定位模具中；②按下启动按钮，去芯杆自动竖直下压，一次性冲切去除菜芯，随后气压驱动自动复位；③待取出物料后，放入下一个包菜即可。无需复杂设置，一键操作，循环连续作业，简单高产能。

适用于多种加工行业

酱腌菜加工企业：用于包菜、苤蓝等球茎类蔬菜的去芯处理，为后续腌制工序提供干净原料。去芯后菜体完整、损耗低，提升腌制品品质，适合大批量连续生产。

中央厨房/团餐配送：每日需处理大量包菜制作沙拉、凉拌菜等。设备一键操作、去芯快速，减少人工掏芯的繁琐，提高备餐效率，保证食材处理标准化。

脱水蔬菜行业：包菜去芯后进入烘干或冻干工序，去芯确保成品净度高、口感均匀。设备气压驱动稳定高产能，适合作为脱水蔬菜预处理线配套设备。

安装与调试

设备应安装在平整、坚固的工作台面上，确保四脚平稳、机架水平。接通电源，连接空压机供气管路至设备进气口，调定气压至设备额定值（如0.5～0.7MPa），检查各气管接头有无漏气。确保去芯杆与模具中心对正。

接通电源及气源，先不放物料，按下启动按钮进行空载试机，观察去芯杆竖直下压及上升复位动作是否顺畅、无卡滞，气压换向阀切换是否灵敏。确认下压深度与复位位置符合设定后，放入包菜试去芯，检查冲切是否完整、边缘是否整齐，根据效果微调气压或行程即可。

常见问题

全自动包菜去芯机按下启动按钮后去芯杆不动作怎么解决？
首先检查电源是否接通，急停开关是否复位。确认空压机已开启、气压表是否达到额定值（0.5～0.7MPa）。检查电磁阀及脚踏开关或按钮触点是否正常，气管是否折弯或漏气，气压不足时设备自动保护不动作。

全自动去芯机的去芯杆上升复位后不到位怎么解决？
检查气压换向阀是否切换灵敏，阀芯有无卡滞，清理或更换换向阀。检查气缸活塞杆是否弯曲或润滑不良，适当加注专用润滑油。确认复位气压正常，管路无堵塞，保证复位至设定蕞高位置。

维护方式：

日维护：每日工作结束后，切断电源及气源，清理定位模具内的菜叶残渣及去芯杆表面附着物。擦拭机身台面，保持干净无积水。检查气管接头有无松动漏气，空压机过滤器及时排水，确保次日正常使用。

月维护：

每月检查去芯杆刀头磨损情况，变钝及时更换。检查气缸密封圈是否老化漏气，适量加注专用润滑油。清洁换向阀阀芯，确保切换灵敏。检查各紧固螺栓有无松动，整机进行清洁保养，延长设备使用寿命。

机器运作时切勿伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。