名称:金属检测仪DY-810(数字式双频检测)
用途:可用于蔬菜、肉类、玩具、食品(食品添加剂、调味品)、药品、保健品、化妆品等行业的金属异物探测,例如:铁、铜、铝、不锈钢等金属微粒,可检测散装、袋装、瓶装、箱装。
特点:LCD液晶屏显示,中英文菜单式画面,轻松实现式操作;探测准确率高,全新电路设计,拥有特高的检测灵敏度,相位调节技术,能够进行产品调节,有效抑制产品效应;能检测铁.非铁?不锈钢铜铝及有色金属等多种材质;探测物料范围广泛,具备抗干扰及防震能力。
技术参数:
检测窗口高:10cm、12cm、15cm、(其它高度可按要求定做,窗口高度越高灵敏度相应降低)
检测窗口宽:40cm、50cm、60cm(或定制)
机身长度:140cm(或定制)
蕞大载重:15kg(或定制)
材质:304不锈钢
空机皮带表面状态检测灵敏度:FEφ0.8-2.0mm,CUφ1.5-2.5mm,SUSφ2.0-3.5mm
输送速度:约24m/min
报警方式:蜂鸣器、LED声光报警,并自动停机
外型尺寸:1400×840×900mm
重量:约250㎏

使用流程:
空载试机:开启数字式双频金属检测仪,LCD液晶屏显示中英文菜单,操作轻松。空机运行,检查皮带表面状态灵敏度:FEφ0.8-2.0mm、CUφ1.5-2.5mm、SUSφ2.0-3.5mm;输送速度约24m/min。用测试块验证高灵敏度与准确率,无异常报警后进入试料。
均匀进料:物料逐件平稳放置,避免堆叠偏移。设备采用全新电路与相位调节技术,可进行产品调节,有效抑制产品效应;能检测铁、非铁、不锈钢、铜铝及有色金属等多种材质,探测范围广,抗干扰及防震能力强。速度约24m/min,保持间距,确保检测稳定准确。
自动出料:检出金属时,蜂鸣器与LED声光报警,并自动停机,保障分选洝全。LCD中英文菜单可设定参数,操作轻松。设备探测准确率高、灵敏度高,适应多种物料。处理后可复位继续运行,完成检测与出料流程。
设备特点:
LCD液晶屏中英文菜单,操作轻松;全新电路,准确率高、灵敏度高;相位调节抑制产品效应;可检测铁、非铁、不锈钢、铜铝及有色金属,物料范围广,抗干扰防震强。蜂鸣器/LED声光报警并自动停机。空机皮带灵敏度:FEφ0.8-2.0、CUφ1.5-2.5、SUSφ2.0-3.5mm;输送速度约24m/min。
特征:
检测效果:可检测铁、非铁、不锈钢、铜铝及有色金属等多种材质,探测物料范围广泛。空机皮带表面检测灵敏度参考:FEφ0.8-2.0mm,CUφ1.5-2.5mm,SUSφ2.0-3.5mm;输送速度约24m/min,适应多种物料在线检测需求。
检测技术:采用数字式双频检测,全新电路设计,准确率高、灵敏度高。具备相位调节技术,可进行产品调节,有效抑制产品效应;抗干扰及防震能力强,保障复杂工况下稳定检测。报警方式为蜂鸣器、LED声光报警,并自动停机。
洝全认证:设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等,设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。
通用性和耐用性
检测结构(核心):采用数字式双频检测与全新电路,相位调节技术可抑制产品效应,准确率高、灵敏度高。可检测铁、非铁、不锈钢、铜铝及有色金属,抗干扰防震强。空机皮带灵敏度:FEφ0.8-2.0、CUφ1.5-2.5、SUSφ2.0-3.5mm。报警为蜂鸣器/LED声光报警并自动停机。。
传动与进/出料机构:输送速度约24m/min,物料均匀进料,避免堆叠偏移。检出金属后设备声光报警并自动停机。处理后可复位继续运行,实现输送式检测流程。
模块化设计:探测头、控制单元、输送机构等采用模块化结构,便于安装、维护与更换。LCD中英文菜单,操作轻松,参数可调,适应不同物料与产线;结构可靠,降低停机时间与维护成本。
简化操作流程
开机后通过LCD中英文菜单设定灵敏度与速度(约24m/min);空载试机,皮带空转并用测试块验证FE/CU/SUS灵敏度,无异常后均匀进料,避免堆叠偏移;检出金属时蜂鸣器/LED声光报警并自动停机;仅输送带出料,人工取出异常品后复位继续运行。
适用于多种加工行业
食品加工:适用于检测原料、半成品及成品中的金属杂质,如铁、铜、铝、不锈钢等。输送速度约24m/min,检出金属时声光报警并自动停机,人工取出异常品后复位继续运行,保障食品洝全。
医药制造:用于药片、胶囊、粉料及包装环节的金属异物检测。数字式双频与相位调节可抑制产品效应,灵敏度高,能检测多种金属材质,报警停机后由输送带出料,人工处理。
塑料橡胶:适用于塑料粒子、注塑件、橡胶制品及回收料检测。抗干扰与防震能力强,能适应产线振动,可检出铁、非铁、不锈钢、铜铝等,声光报警自动停机,输送出料。
安装与调试
安装平稳,远离振动与强电磁干扰,输送带水平,探头周围无金属杂物,电源接地可靠。开机后通过LCD中英文菜单设定灵敏度与速度约24m/min,空载试机,用FE/CU/SUS测试块验证;调节相位抑制产品效应。均匀进料测试,检出金属声光报警并自动停机,人工取出异常品后复位,输送带出料。
常见问题
金属检测仪检测时合格产品被误检怎么解决?
原因多为产品效应。通过LCD中英文菜单进入相位调节,对合格产品进行调节,有效抑制产品效应;适当降低灵敏度或速度,保持均匀进料,避免堆叠偏移。
输送式金属探测仪的检测灵敏度偏低怎么解决?
首先清洁皮带与探头,远离强电磁和振动;检查测试块是否达标,重新空载校准;确认速度约24m/min,必要时降低速度,确保物料单件平放通过。
维护方式:
日维护:每日清洁输送带与探头,清理金属杂物;检查电源接地、皮带张力及跑偏;空载试机,用FE/CU/SUS测试块验证灵敏度,确认蜂鸣器/LED声光报警与自动停机正常;速度约24m/min,输送出料顺畅。
定期维护:每周清洁内部灰尘,检查紧固件、皮带磨损与轴承润滑;每月校准灵敏度与相位,测试铁、非铁、不锈钢、铜铝等材质;检查电路、电机及控制单元,更换磨损件并记录,复验合格后投入使用。
洝全提醒
机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。
若发生卡料,先断电再处理。