名称：双室真空包装机DY-B600

　　用途：适用于对各类食品、药品、土特产等各种固体、粉状、糊状的真空包装，以防止氧化变质，延长保质期。

　　特点：具有真空、封口、印字一次完成之功能（可印制保质期、出厂日期、出厂编号等）；机体为不锈钢制作，采用电脑板编程控制，预先编入包装物所要的技术参数，将会按自动程序完成真空包装的全过程。

　　技术参数：

　　外形尺寸：1410×740×960mm

　　电压：380V

　　功率：1.5kW

　　产量：1500-2000袋/h

使用流程：

空载试机：接通电源，检查真空泵油位是否在油窗1/2至3/4处，气动型确认空压机压力为0.6-0.8 MPa。合上真空盖，启动一个不加热的短真空循环，观察真空泵运行声音是否正常、有无异常噪音，真空表指针是否平稳上升，气囊是否均匀鼓起将真空盖平稳推起。

真空抽气：抽真空时间范围为0-99.9秒可调，需根据产品类型设定：干货约10-25秒，湿货约25-40秒，纯液体需调低至10-15秒。调试时抽真空时间应由长调短，当真空表到达-0.1MPa后可再稍稍延长1-2秒为准。达到设定真空度后，抽气自动停止，进入封口程序。

封口包装：将产品装入包装袋，封口处平整放于硅橡胶条上，袋子不得重叠，翻过压条将袋口压好。封口时间根据袋子厚度设定，一般2-4秒，薄袋用低温约2秒，厚袋或铝箔袋用高温约3-4秒。冷却时间约3秒。合盖后设备自动完成抽气、封口、冷却、回气及开盖全过程。

设备特点：

采用双室交替工作设计，一室抽真空封口时另一室可同步装料，包装效率较单室机显著提升。机身及真空室采用304不锈钢制造，防水防潮、耐腐蚀，便于清洗维护。配备微电脑控制系统，抽真空时间、封口温度及时间均可精准设定，操作简便。配置大功率真空泵，抽真空速度快，真空度高，可有效延长产品保质期。

特征：

材质：机身及真空室均采用304不锈钢材料制造，真空室板材厚度可达4-5mm，强度高、长期使用不变形不漏气。表面经抛光或抛丸处理，耐酸碱抗腐蚀，全封闭结构配合轴流散热，可适应长时间连续性作业环境，符合食品卫生标准。

真空包装技术：通过抽取包装袋内及食品细胞中的氧气，使微生物失去生存环境，有效防止氧化霉变、受潮变质。配置大功率真空泵，抽气速率可达40-100m³/h，真空极限压力低至0.1hPa。采用V形高密度密封条确保气密性，抽气、封口、冷却、回气全过程自动程序控制。

洝全与便捷：控制面板设有急停按钮，异常时按下即可中断程序，设备恢复初始状态。配备重型移动脚轮带刹车，移动轻松且定位稳固。悬停式真空盖设计，操作省力，降低劳动强度。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：双室真空包装机的核心结构包括机架、两个独立真空室、真空系统及热封系统。真空室由工作平台与弧形盖构成，室内装有长轴和连杆机构，真空室上表面设有凸台固定密封条，真空盖下表面设凹陷区与之配合，确保密封可靠。台板上设下条形腔体、下热封块和置袋槽，台盖内设上条形腔体、刀具和上热封块，合盖后上下腔体配合形成密闭空间。

传动与进/出料机构：真空盖通过摆臂与转轴连接，由气缸驱动摆臂实现前后平行旋转运动。两侧驱动气缸呈反向对称布置，避免单边受力。进料时，操作人员将产品置于工作台置袋槽内，封口处平整放于热封条上；出料时，真空盖自动开启后取出成品。

模块化设计：设备采用模块化组件设计，真空系统、温控系统、冷却系统及充气系统等均为独立模块，便于快速更换和维护，有效降低长期运营成本。双真空室各自配备独立气路系统，当一个气路系统发生故障时，另一真空室仍可正常工作，确保生产效率不受影响。气动型与电动型传动模块可灵活选配，适配不同生产场景需求。

简化操作流程

接通电源，设定抽真空、封口及冷却时间。将装好产品的包装袋放入真空室，袋口平整置于封口条上，合盖后设备自动完成抽真空、封口、冷却、回气及开盖。取出成品，双室可交替作业，一室封口时另一室同步装料，循环操作，省时高产能。

适用于多种加工行业

肉类水产加工：适用于鲜肉、冻肉、鱼虾、贝类等。双室交替作业，一室抽真空封口时另一室同步装料，满足大批量连续生产。真空包装抑制细箘繁殖，防止氧化变色，减少汁液流失，延长冷藏冷冻保质期，保持原有风味与色泽。

熟食卤味加工：适用于卤味、烧鸡、烤鸭、香肠、腊肉等。真空包装防止油脂氧化酸败，避免二次污染，配合杀箘可延长货架期。双室设计提升效率，封口平整牢固，适合中央厨房、连锁配送及商超销售。

医药及医疗器械：适用于口罩、纱布、敷料、注射器、药片、胶囊等。真空或充氮包装隔绝氧气与水汽，防止药品氧化变质，保持无菌状态。不锈钢机身便于清洁銷毒，符合卫生要求，适合批量包装。

安装与调试

将设备置于平坦通风处，四周留出操作空间。调整地脚使机身水平，四角高度差不超过1mm，以防漏气。接入匹配电源并可靠接地，三相机型须确认真空泵转向。加注真空泵油至油窗2/3处。调试时抽真空时间由长调短，达到-0.1MPa后延长1至2秒锁定；封口时间由短渐增，配合3至5秒冷却定型。

常见问题

双室真空包装机的抽真空慢、真空度不足怎么解决？
多因密封条脏污老化或真空泵油乳化不足。清洁或更换硅胶密封条，检查真空泵油位并及时换油，同时排查管路有无泄漏。

真空包装机的封口不牢或漏气怎么解决？
封口温度过低、时间过短或袋口有油污水分。根据袋子厚度适当提高温度并延长封口时间，封口前确保袋口清洁干燥。

维护方式：

日维护：每日使用后，用软布或中性清洁剂擦净真空室、工作台及机身表面，清理汤汁碎屑。用酒精擦拭硅胶密封条，检查有无破损老化，清理凹槽残渣，防止漏气。冷却后清洁加热条与隔热布，去除膜渣。检查真空泵油位，应处于油窗1/2至3/4处，油质浑浊发黑需更换。

定期维护：每周检查真空泵油质，清理进气滤芯，为翻盖转轴、气缸销轴加注润滑脂。每月更换真空泵油（新机50小时首换），检查加热条与密封条磨损情况，气路检漏。每季度清洗真空泵过滤器、紧固整机螺丝，对运动部件多方面润滑。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。