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滚筒分级筛选机

  • 所属分类:果蔬分级设备
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  • 发布时间:2026-03-04 15:52:14
  • 产品概述

滚筒分级机

分级机主要用于各种球形、椭圆形等各种物料的筛选及分级,如槟榔、大枣、冬枣、小西红柿、蒜米、山楂、桃子、胡萝卜、桔子、香菇等各种类似产品分级使用,取代人工挑选及分级,减少人工和劳动力。本机具有分级标准、效率高等优点,配套调速电机,可根据品种调节速度减小撞击力,保障产品无破损。

技术参数:

外形尺寸:2500*1300*1500mm

产量:800-1000kg/h

电压:380V

功率:2.2kW

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使用流程:

空载测试:点动电机确认转向与标识一致,手动盘车检查滚筒、清筛机构无卡阻、无摩擦。启动设备连续运转,观察运转平稳、有无异常声响,检查紧固螺栓是否松动、各转动部件是否正常。针对果蔬切割后的土豆丁、萝卜丁,空载验证滚筒与孔位、清筛无干涉,确保投料后不损伤物料完整形态。

碎渣分选:滚筒碎渣筛选机分选果蔬切丁碎渣时,物料随滚筒翻滚,边角料及碎渣从筒内孔位排出至杂质输送带输出,合格完整丁块留存筒内。筛筒不倾斜。也适用于槟榔、大枣、冬枣、小西红柿、蒜米、山楂、桃子、胡萝卜、桔子、香菇等球形、椭圆形物料分级,取代人工挑选,减少劳动力。配套调速电机,按品种调节速度减小撞击力,保障产品无破损。

自动出料:合格物料在滚筒旋转及内部导料作用下向出料端移动,经出料口自动落入分选后出料输送带输出;边角料、碎渣从筒内孔位排至杂质输送带输出。可搭配碎渣分级输送带及分选后出料输送带,形成连续自动化产线。调速电机按品种调速,减小撞击,保障土豆丁、萝卜丁等无破损。


设备特点:

滚筒碎渣筛选机适用于土豆丁、萝卜丁等果蔬切丁,碎渣从筒内孔位排至杂质输送带,合格物料由内部导料自动出料。适用于槟榔、大枣、蒜米、山楂、香菇等球形、椭圆形物料分级。配套调速电机,按品种调速减小撞击,保障无破损;搭配碎渣分级及出料输送带,分级标准、效率高,取代人工,减少劳动力。


特征:
材质:整机整体采用不锈钢,机架、筛筒、护罩、溜槽等均为不锈钢,防锈耐腐,符合食品卫生要求。筛筒冲孔后机械卷圆,孔缘光滑无毛刺,滚筒内外抛光,避免损伤土豆丁、萝卜丁。输送带采用食品级材质。。

分选筛选技术 :采用滚筒旋转翻滚筛分,边角料及碎渣从筒内孔位排出至杂质输送带输出,合格完整丁块留存筒内,由内部导料自动出料。配套调速电机,可按土豆丁、萝卜丁及槟榔、大枣、蒜米等球形、椭圆形物料调节转速,减小撞击,分级标准、效率高。

洝全与便捷:设备设防护罩、急停按钮及运转部件防护,操作洝全。变频调速,按品种调节速度;筛筒、清筛机构易拆卸,便于清洗维护。搭配碎渣分级输送带及分选后出料输送带,自动排渣、自动出料,减少人工,使用便捷。

洝全认证:设备已经通过 CE认证、ISO9001认证、专利认证等,畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。


核心结构组成:

进料与输送系统:原料经进料输送带均匀送入滚筒,输送带为食品级材质,速度可调,与滚筒进料口顺畅衔接,避免堆积。适用于土豆丁、萝卜丁及槟榔、大枣、蒜米等球形、椭圆形物料,均匀布料便于后续分选。

分选处理系统:除输送带外整体不锈钢,滚筒旋转带动物料翻滚。边角料及碎渣从筒内孔位排出至杂质输送带输出,合格完整丁块留存筒内。配套调速电机,按品种调节转速,减小撞击力,保障物料无破损,分级标准、效率高。

循环输送出料系统:合格物料由筒内导料自动推送至出料口,落入分选后出料输送带输出;碎渣经杂质输送带排出。可搭配碎渣分级输送带及循环输送出料,形成连续自动化产线,减少人工,使用便捷。


简化操作流程

物料直接投入滚筒进料口,滚筒旋转自动分选;碎渣从筒内孔位排至杂质输送带输出,合格物料经内部导料自动出料,落入分选后出料输送带。变频调速按品种调节转速,筛筒不倾斜,除输送带外整体不锈钢,易拆卸清洗。连续自动化产线,操作简单,减少人工。


适用于多种加工行业

果蔬加工行业:用于切割后的土豆丁、萝卜丁、胡萝卜丁等碎渣分选。物料直接投入滚筒进料口,碎渣从筒内孔位排至杂质输送带,合格丁块经内部导料自动出料。筛筒不倾斜,除输送带外整体不锈钢,变频调速减小撞击,保障丁块完整,替代人工挑选。

速冻预制菜行业:针对速冻前的土豆丁、萝卜丁、香菇丁等切丁物料,分选碎渣与完整丁块。物料直接入滚筒,碎渣从孔位排至杂质输送带,合格丁块由内部导料自动出料。除输送带外整体不锈钢,易清洗,符合食品卫生,连续自动化生产。
农产品初加工行业:用于蒜米、小西红柿、桔子、桃子等农产品分级筛选。滚筒旋转翻滚,边角料及碎渣从孔位排出,合格物料自动出料。筛筒不倾斜,除输送带外整体不锈钢,变频调速按品种调节,减小撞击,保障无破损,取代人工挑选及分级。


安装调试

设备就位后校正水平,固定地脚螺栓,连接杂质输送带与分选后出料输送带,接通电源确认转向。空载试运行,检查滚筒与清筛机构无卡阻、无摩擦、无异响,变频调速逐档验证。投料试机,观察碎渣从孔位排至杂质输送带、合格物料自动出料是否顺畅,调整转速至蕞佳分级效果。除输送带外整体不锈钢,调试后清洗即可投产。


常见问题

滚筒筛选碎渣机的筛孔堵塞怎么解决?
原因是物料含水高或碎渣粘附,导致筒内孔位堵塞,碎渣无法排至杂质输送带。解决:停机用软刷或低压水清理筛孔,检查清筛机构,适当提高变频转速,减少投料量,控制物料表面水分。
圆筒分选碎渣机加工时分选不净怎么解决?
筛孔规格不符、转速过低或投料过厚,碎渣混入合格物料。解决:更换匹配筛筒,调高变频转速,均匀投料,清理孔位,确保碎渣从孔位排至杂质输送带,合格物料自动出料。

 

维护方式:

日维护:每班开机前点动确认转向,空载听异响、查卡阻;运行中观察碎渣从孔位排至杂质输送带、合格物料出料顺畅。停机后断电,清理筛孔残渣、滚筒内壁及出料口,冲洗擦拭不锈钢机身,清洁输送带,检查紧固件与输送带张紧跑偏。

定期维护:每周检查筛筒孔位、清筛机构、导料板磨损,调整输送带张紧;每月润滑传动部件,紧固螺栓,检测电机绝缘与变频参数,校验筛孔规格。除输送带外整体不锈钢,用中性清洁剂,避免强酸强碱。长期停用清洗干燥,定期空载试运行。

 

洝全提醒

严禁用湿手插拔电源插头;严禁设备未接地状态下运行。

严禁把身体伸入机器槽体内。

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