四槽清洗机DY-FD-4

用途：切割成段、片、块的叶菜、根茎菜、排骨等物料清洗，如白菜、芹菜、菠菜、红萝卜、冬瓜、土豆等。

特点：清洗时间可以自行调节；自动倒料；清洗后的物料自动沥水后再倒料；水可循环使用。

技术参数：

机器尺寸：约4270*1650*1190mmmm

产量：15-20KG/每次

功率：13.5kW

使用流程：

1.空载试机：检查四槽内无杂物，翻斗翻转机构灵活、限位可靠。接通电源点动，确认水泵转向及翻斗翻转正常。空载运转2-3分钟，观察传动平稳、无异常杂音。确认各槽排水阀关闭严密、水位控制正常，方可投料试机。

2.清洗过程：物料从首槽投入，四槽均为清洗。槽内水流带动物料翻滚，去除泥沙杂质。首槽清洗后，翻斗自动翻转倒入第二槽，再依次送入第三槽、第四槽。各槽清洗时间可独立设定，循环水过滤后复用，节水高产能。可根据需求加装超声波清洗，增强去杂效果。

3.自动出料：第四槽清洗完成后，翻斗由液压或电动缸驱动平稳翻转，将物料倾倒入出料口或下一工序。出料前自动沥水，减少带水量。四槽依次翻转连续作业，物料不落地、不损伤。每班结束清理翻斗沥水孔，防止碎屑堵塞影响出料。

设备特点：

全自动四槽清洗机采用自动翻槽翻斗结构，四槽均为清洗，可独立设定时间。翻斗由液压或电动驱动，翻转平稳，自动沥水出料，物料不落地、不损伤。循环水过滤复用，节水高产能。可按需加装超声波清洗，增强去杂效果。整机操作简单，连续作业，省人工。

特征：

材质：整机及槽体采用食品级304不锈钢制造，机身坚固耐用，耐腐蚀防锈，适应中央厨房、净菜加工中心等潮湿生产环境。翻斗、沥水槽、过滤筛等接触物料部件同为不锈钢材质，符合食品洝全生产标准，便于工作前后清洗与杀箘銷毒，长期使用不易生锈变形。

多功能清洗技术 ：四槽均为独立清洗，可采用强力旋转水流使物料360°循环翻转，配合高压气泡产生涡流冲刷，有效分离成团物料、剥离表面泥沙杂质。支持按需加装超声波发生器，利用超声波空化效应，使微小气泡在物料表面瞬间破裂产生冲击力，深入清洁凹缝处污垢，清洗均匀无死角。

处理效果：翻斗式结构使物料在封闭料斗内随水流受限涡旋运动，无输送网带夹带损伤风险，不破坏物料完整性-。去砂去泥、分离杂物效果出色，洗净率高，破损率低，适用于叶菜、根茎类、水果及中药材等多种物料的清洗。实验证明能有效去除表面污染物，且对物料损伤很小。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

核心结构组成

机架与槽体系统：机架采用304不锈钢方管焊接，结构坚固，底部配万向轮与支撑脚，便于移动固定。四槽均为独立不锈钢槽体，槽底倾斜设计，排水口位于蕞低处，确保排水彻底不积水。槽体周边设凸起挡水边，防止清洗液外溢。各槽独立配置排水阀，互不干扰。。

水力与供气系统：每槽配置独立循环水泵，抽水经过滤后重新注入槽内，水流从排水口和进水口进入，增强流速促进清洗效率，实现水资源循环利用。供气系统由高压鼓风机、供气管组及喷气管组成，喷气管设于槽内底部，产生大量高压气泡使物料呈翻滚状态，实现气沸式柔性清洗，有效剥离泥沙杂质。

翻转出料与电控系统：翻斗出料由伺服电动缸或液压缸驱动，稳速精准，洗涤时间全程可控。采用PLC控制系统配合触摸屏操作，可独立设定各槽清洗时间、沥水延时及移送节拍，支持一键启动与故障报警。接近开关检测翻斗初始及清洗位置，实现翻转、定位、回零及极限位保护，确保动作平稳可靠。

简化操作流程

开机前检查三槽无异物、排水阀关闭。接通电源，触摸屏设定各槽清洗时间，一键启动。物料投入首槽，水流翻滚清洗；翻斗自动翻转倒入第二、第三槽、第四槽，依次清洗。第四槽完成后翻斗翻转沥水出料。加工结束停机，排空污水，清洗槽体、过滤网及翻斗沥水孔。操作简单，无需专业培训。

适用于多种加工行业

净菜加工厂与中央厨房加工：这是四槽洗菜机蕞核心的应用场景。设备专为叶菜、根茎类蔬菜的批量清洗设计，能有效去除泥沙。四槽结构实现分步清洗，适用于为大型餐饮、团餐机构提供标准化净菜。循环水过滤系统可实现水资源重复利用，有效节约用水成本以及降低劳动力成本。

海鲜/水产加工厂：四槽清洗机也广泛用于清洗小鱼、虾米、海产、紫菜等。其温和的涡流清洗方式能有效去除水产品表面的泥沙和杂质，同时避免损伤物料。四槽设计可实现粗洗与精洗，确保产品洁净。翻转式出料设计可实现沥水与倒料连续完成，大幅减少人工操作，完全符合食品卫生标准。

牛肉/肉类加工厂：可用于清洗排骨、禽肉等。设备的强力水流能有效冲掉肉块表面的血水、骨渣等异物，自动出料功能也提升了加工效率。四槽设计可实现初步冲洗与精细清洗的分步处理。

安装与测试

安装准备与机械安装：选择平整坚固的场地，将主机就位并调至水平。检查各部件有无松脱。

电气与管路连接：正确连接380V电源，必须可靠接地。对接进水管与排水管，连接水泵与水箱间的输水管，确保各管路密封无泄漏。

空载测试与试运行：先空载测试，电机确认运转正常。检查翻转油压缸动作是否平稳、水泵运转及水路循环是否正常。确认各控制按钮及洝全装置功能完好后，方可投入生产。

常见问题

翻槽清洗机的电源指示灯不亮，设备无法启动什么问题？
检查电源插座内保险丝是否熔断。常见原因是接地线与火线混用导致未接地、机器内部短路或元器件老化。应更换同规格保险丝，并检查接地是否可靠。

翻斗清洗机的翻转出料机构动作异常以及卡死怎么解决？
翻转油压缸或传动电机故障，导致槽体无法正常翻转出料。常见原因为液压系统泄漏、电机过载或限位开关失灵。需检查油压缸密封性、电机接线及行程开关位置。

维护方式：

日维护：工作后切断电源，清理槽内残渣，用清水冲洗内槽、滤网及传送带，疏通堵塞喷嘴，蕞后用干布擦干并通风，用干布擦干设备内外及控制面板，防止腐蚀。务必检查并清理清洗机的进水和排水管道及过滤网，防止堵塞。

月维护：

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

检查减速机、液压站油位和电机轴承润滑情况，不足时补充。

检查密封圈（尤其管路接头和槽体密封）。

每两周检查电机及电控箱的密封性，防止水汽侵入，确保完好。