用途：对蔬菜进行漂烫，冷却，可对物料表面进行高温杀箘。

特点：漂烫段将物料完全浸泡在水中，使物料漂烫均匀；输送网带皆带刮板设计，使得物料在水中的漂烫时间基本相同；整线具有连续性，温度均匀，自动控温；无极调速；耗汽量小，热水循环，汽水混合；主要由304不锈钢材质制作，结实使用寿命长。

技术参数:

外形尺寸：11000×1200×1500mm（漂烫5米，冷却6米）

电压：380V

功率：6.75kW

使用流程：

1.空载试机：开机前先检查接线是否正确、槽内有无杂物。确认漂烫池、加热系统、冷却系统、输送带等部件完好无损。打开生产线电源，启动输送带进行空载试运行，观察设备运行是否平稳、有无异常噪音。检查控制系统，确保所有传感器和报警系统工作正常。试机正常后方可投料加工。

2.漂烫冷却工艺：设备采用蒸汽或电加热方式（可定制），温度自动控制。将物料通过不锈钢网带送入漂烫段，完全浸泡在水中进行高温杀箘。常见漂烫温度95-100℃，时间约4-5分钟；杀箘温度可在范围内设定。漂烫后物料进入冷却段，采用常温冷水或冰水迅速冷却至2-7℃，以保持产品新鲜度和色泽。

3.自动输送：整机采用SUS304不锈钢网带或链板自动传输。入料、出料全部由输送系统自动完成，操作方便、效率高。输送带运行速度采用变频调速，可根据不同物料和工艺要求调节漂烫时间。设备配有自动进出料系统，可与上下游自动化生产线顺畅衔接。

设备特点：

全自动漂烫冷却线采用优质SUS304不锈钢制造，结构紧凑、外表卫生美观。设备集漂烫、冷却于一体，实现自动连续流水作业，减省人工、提高产能。配有自动控温装置，温度可在98℃内按工艺要求自动调控；输送网带采用变频调速，运行平稳、速度可调。设备适用多种果蔬及食品的漂烫杀箘加工。

特征：
材质：整机采用优质SUS304不锈钢制造，槽体、架体、链板及轴承座等关键部件均为不锈钢材质，符合食品卫生标准。设备运行平稳、噪音低、不易变形、易保养。

杀箘技术 ：采用蒸汽或电加热方式（定制），杀箘温度可在50-120℃范围内设定。设备配有自动温控系统与温度补偿装置，确保水温均匀一致。采用巴氏杀箘工艺，有效杀灭有害细箘，保留产品原有口感与营养。

规格多样：可以根据需求尺寸定制输送杀箘线。也可以增加或减少部分功能。全自动漂烫冷却杀箘线可以搭配净菜加工生产线或者清洗线共同连接使用。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证、专利认证等，畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。

核心结构组成：

进料与输送系统：物料被放置于可调速的不锈钢网带上，在传送带作用下按序进入漂烫箱体。输送方式有网带输送和链板输送两种，整体采用SUS304不锈钢制作。输送带运行速度采用变频调速，确保物料在箱内漂烫时间可控。设备可实现入料、出料全部自动传输。

漂烫冷却处理系统：设备分为漂烫段和冷却段。漂烫段将物料完全浸泡在高温水中（常见温度95-100℃），自动温控系统保持水温均匀。漂烫后物料经传送带进入冷却段，采用常温冷水或冰水迅速冷却至2-7℃。冷却机采用气冲翻滚式结构，冷却快且温度均匀。

出料与水循环系统：物料经漂烫冷却后由输送带自动送出。水循环由出料端往进料端循环，使温度更均衡。循环水泵前加装过滤系统，防止槽内杂质抽入泵中。设备配有自动进出料系统，可顺畅衔接上下游生产线。

简化操作流程

开机前检查设备及槽内有无杂物，确认各部件完好。接通电源，启动输送带空载试机，观察运行是否平稳。设定漂烫温度（95-100℃）及输送速度，将物料均匀投入进料口，自动经漂烫、冷却后出料。加工完成后及时清洗设备即可。

适用于多种加工行业

果蔬加工行业：用于各类蔬菜水果的漂烫杀箘，如青豆、玉米、菠菜、胡萝卜等，通过高温杀灭表面微生物，保持产品色泽和营养，为后续速冻、烘干或罐装提供优质原料。

速冻食品行业：作为速冻前处理关键设备，对物料进行漂烫灭酶处理后迅速冷却，有效防止产品在冷冻储存期间品质劣变，保证速冻蔬菜、水果的口感与风味。

罐头制品行业：对水果、蔬菜等罐头原料进行预煮杀箘，杀灭附着在原料表面的微生物和酶类，为罐头封口后杀箘创造条件，有效延长罐头产品保质期。

安装调试

1. 安装前准备：清理安装区域，确保地面平整、承重足够，预留水电、排水、气源接口。按清单开箱检查设备及配件，确认无运输损伤。接好三相四线并可靠接地，初步调整使各单元衔接顺畅。

2. 连接检查：确认漂烫池、加热系统（蒸汽或电加热）、冷却系统、输送带等部件完好无损，无堵塞或泄漏。检查所有电源线连接部分是否紧固，电源线、蒸汽管道连接是否牢固，确保设备可靠接地。

3. 调试与试运行：开机前先检查接线是否正确，槽体内无杂物且清洁。通电后先检查电机运转方向是否正确。空载运行，观察输送网带运行是否平稳、不跑偏。检查网带松紧适度，确认各控制开关及温度表正常后方可投料。

常见问题

蔬菜漂烫冷却线不加热怎么解决？
漂烫水温达不到设定值或无法加热。原因多为蒸汽阀门未开、加热装置故障、温控传感器失灵或加热管结垢。首先检查蒸汽阀门是否打开；然后清理加热管水垢；校准或更换温度探头。

蔬菜杀箘冷却线运行异响怎么解决？
设备运转时发出异常声音。通常是输送网带过松或过紧所致。解决办法是通过设备进料端的张紧开关调节网带松紧至合适状态。

维护方式：

日维护：每日工作结束后必须切断总电源并关闭蒸汽阀门。排空水箱积水，清洗输送网带及槽体内沉积的杂质与残留物。用高压水枪配合食品级清洁剂冲洗槽体、加热管及冷却段，重点清理网带缝隙和出料口。检查循环水泵是否有堵塞。

周维护：每周对设备进行多方位深度清洁，拆卸可拆部件（如网带、过滤网）进行浸泡清洗。检查各连接螺栓、链条及链轮是否松动。检查蒸汽加热管路有无泄漏，清理加热管表面的水垢。检查减速机油位，必要时补充润滑油。

月维护：每月定期检查所有关键部件，包括电机、减速机、轴承、温控系统和电气线路。链条及传动轴承需加注润滑脂，减速机更换或补充齿轮油。检查输送网带磨损及张紧情况，调整或更换磨损件。校准温度传感器，确保控温精准。检查电气接线有无松动老化。

洝全提醒

严禁用湿手插拔电源插头；严禁设备未接地状态下运行。

严禁把身体伸入机器槽体内。